冷熱沖擊試驗箱產(chǎn)品用途：
是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)備的測試設(shè)備，用于測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)及高溫及低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度，得以在短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。
冷熱沖擊試驗箱產(chǎn)品型號及技術(shù)參數(shù)：(W×H×D) (mm)
TS-49 內(nèi)箱尺寸：350×350×400 外箱尺寸：1560×1750×1440
TS-80 內(nèi)箱尺寸：500×400×400 外箱尺寸：1700×1800×1440
TS-100 內(nèi)箱尺寸：600×400×400 外箱尺寸：1800×1800×1440
TS-150 內(nèi)箱尺寸：600×500×500 外箱尺寸：1800×1900×1540
TS-250 內(nèi)箱尺寸：700×600×600 外箱尺寸：1900×2000×1640
TS-480 內(nèi)箱尺寸：800×800×750 外箱尺寸：2020×2250×2150
溫度范圍：A:-40~+150 ℃ B:-50~+150℃ C:-60~+150℃
電 源：∮5W AC38O±10% 50/60HZ
高溫室：預(yù)熱溫度范圍，RT+20℃~200℃
升溫時間：+20℃~+200℃約30min
低溫室：預(yù)冷溫度范圍，RT~-80℃
降溫時間：+20℃~-80℃約80min
實驗室沖擊：溫度均勻度±2.0℃

箱體結(jié)構(gòu)
冷熱沖擊試驗箱全部功能采用計算機控制，系自主開發(fā)的軟件，有良好的操作界面，使用戶的操作界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡和直觀，保持功能可以使你正在運行的程序保持在目前的狀態(tài)下，可以臨時更改此程序段的數(shù)值，可以在屏幕上設(shè)置時間的參數(shù)，使制冷、加熱、提籃傳送切換，按設(shè)定值自動進行。冷箱、熱箱立控制，箱門互相立，擴大試驗箱的使用圍（一箱三用）產(chǎn)品保溫效果可以得到充分保證。
控制系統(tǒng)
冷熱沖擊試驗箱主控制器采用進口雙回路高精度液晶顯示觸摸按鍵溫度控制器。該控制器采用液晶顯示觸摸屏，可顯示設(shè)定參數(shù)、試驗曲線、運行時間、加熱器工作狀態(tài)，PID參數(shù)自整定功能?？刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C對話方式，僅需設(shè)定溫度，就可實現(xiàn)制冷機自動運行功能，控制系統(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示。報警，配置485通訊接口及運行軟件。
設(shè)定精度：溫度：0.1℃ 時間:1S用戶程序容量：10×99段。運行方式：程序運行，恒定運行。立超溫保護儀表。設(shè)備工作時間累計計時器。低溫區(qū)、高溫區(qū)轉(zhuǎn)換時間小于等于15秒。溫度恢復(fù)時間小于等于5分鐘。
制冷系統(tǒng)
冷熱沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱采用一套進口法國全封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式風冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)降溫的目的，制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。制冷工作原：高冷循環(huán)均采用逆循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。
其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。
R404A(高溫循環(huán)）、R23(低溫循環(huán)）；

冷熱沖擊試驗箱性能參數(shù)系統(tǒng):
1．采用進口微電腦大型液晶LCD（320 x 240 Dots）中英文顯示控制系統(tǒng)。
2．高程序記憶容量，可設(shè)定儲存 120 組程序，大循環(huán)設(shè)定 9999 Cycles，每段時間大設(shè)定 999 Hrs 59Mins。
3．具有RS-232通訊界面及連接軟件，可于電腦熒幕上設(shè)計程序、收集測試資料與記錄、呼叫程序執(zhí)行、可實現(xiàn)遠程控制。
4．可立設(shè)定高溫、低溫、及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時，可選擇二槽式或二槽式之功能，具備高低溫試驗箱的功能。
5．可在預(yù)約開機時間控制中自動提前預(yù)熱、預(yù)冷待機，并可選擇起始位置，由高溫或低溫開始循環(huán)或溫度沖擊，另具備設(shè)定循環(huán)次數(shù)擴自動除霜功能。
6．出風口與回風口傳感器檢知控制，風向柵門機構(gòu)切換時間為10s內(nèi)完成，冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間為5min鐘內(nèi)完成。
7．具有溫度線懷直流信號輸出到溫度記錄器，以了解測試條件之狀態(tài)，進而提高檢測信賴度。
8．運轉(zhuǎn)中發(fā)行異常狀況，熒幕上即刻自動顯示故障原因及提供排除方法，并于發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)時，具有緊急停機裝置。
9．冷凍系統(tǒng)采用二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計，采用進口壓縮機組，并使用環(huán)保冷媒。

冷熱沖擊試驗箱產(chǎn)品特性:
1．產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、工藝、選材考究。
2．設(shè)備分為高溫室、低溫室、測試室三部分，采特之斷熱結(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物完全靜止，應(yīng)用冷熱風路切換方式將冷、熱溫度導(dǎo)入測試區(qū)實現(xiàn)冷熱沖擊測試目的。
3．采用觸控式液晶（LCD）顯示人機介面控制器，的計測裝置，操作簡單，學習容易，穩(wěn)定可靠，中，英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設(shè)定程序曲線。
4．具96個試驗規(guī)范立設(shè)定，沖擊時間999小時59大分鐘，循環(huán)周期1～999次可設(shè)定，可實現(xiàn)制冷機自動運轉(zhuǎn)，大程度上實現(xiàn)自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行。
5．箱體左側(cè)具Ø50mm測試孔1個，可供外加電源負載配線測試部件。
冷熱沖擊試驗箱控制系統(tǒng):
高溫沖擊3箱：Rt℃~ +150℃/5 MIN  RT℃~ +150℃/5 MIN  RT℃~ +150℃/5 MIN
低溫沖擊3箱：RT℃~ -65℃/5 MIN  RT℃~ -65℃/5 MIN  RT℃~ -65℃/5 MIN
高溫沖擊2箱：-40℃~ +150℃/5 MIN  -55℃~ +150℃/5 MIN  -65℃~ +150℃/5 MIN
低溫沖擊2箱：+150℃~ --65℃/5 MIN  +150℃~ -65℃/5 MIN  +150℃~ -65℃/5 MIN
預(yù)熱時間：25MIN  30MIN  45MIN  40MIN  50MIN  40MIN   50MIN
預(yù)冷時間：60MIN  75MIN  80MIN  85MIN  85MIN  90MIN   100MIN
預(yù)熱溫度：+ 60℃ ~ + 200℃  + 60℃ ~ + 200℃  + 60℃ ~ + 200℃
預(yù)冷溫度: - 10℃ ~ - 70℃  - 10℃ ~ - 70℃  - 10℃ ~ - 70℃
高溫沖擊: + 60℃ ~ + 150℃  + 60℃ ~ + 150℃  + 60℃ ~ + 150℃
低溫沖擊：-10℃ ~ - 65℃  -10℃ ~ - 65℃  -10℃ ~ - 65℃
溫度分布均勻度：±2.00℃ 以內(nèi)（UNDER ±2.00℃）
仿真負載（KG）：2.5  2.5  5  5  5  5   10.0
冷熱沖擊試驗箱售后服務(wù):
1．售前服務(wù)：產(chǎn)品銷售前為客戶免費提品技術(shù)方案，并可根據(jù)客戶要求提供現(xiàn)場講解和技術(shù)咨詢服務(wù)。
2．售后服務(wù)：產(chǎn)品銷售后派出人員為客戶免費提品使用培訓(xùn)，現(xiàn)場產(chǎn)品的使用和維護。
3．：該產(chǎn)品進行三包，質(zhì)保期為驗收之日起壹年，在保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)品發(fā)生非人為質(zhì)量問題，艾思荔公司為客戶提供免費維修。
4．維修服務(wù)：我公司對所用產(chǎn)品提供維修服務(wù)。如產(chǎn)品在質(zhì)保期外出現(xiàn)故障，維修服務(wù)只收取元器件費用。
5．服務(wù)迅捷：我公司承諾客戶服務(wù)熱線在接到客戶咨詢或維修等信息后4小時內(nèi)做出回應(yīng)；維修服務(wù)在做出回應(yīng)后8小時內(nèi)安排人員到達現(xiàn)場。
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